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揚(yáng)中金大地水泥

    詳細(xì)說明

    揚(yáng)中市大地水泥有限公司粉磨系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行情況

    揚(yáng)中市大地水泥有限公司現(xiàn)有兩條水泥粉磨生產(chǎn)線,主機(jī)配置兩臺(tái)φ3.5×13m水泥磨,其中一臺(tái)采用輥壓機(jī)半終粉磨工藝,另一臺(tái)無預(yù)粉磨設(shè)備,本技術(shù)改造在無預(yù)粉磨的生產(chǎn)線上,采用南京蘇材公司風(fēng)選磨半終粉磨工藝。

    1、粉磨系統(tǒng)改造前

    揚(yáng)中市大地水泥有限公司水泥粉磨生產(chǎn)線φ3.5×13m磨機(jī)1臺(tái),采用開路磨工藝,配套收塵器PPC96-6。磨機(jī)分為三倉,Ⅰ倉為階梯襯板,倉長4.0m;Ⅱ倉位為中波紋襯板,倉長2.75m;Ⅲ倉位為小波紋襯板,倉長5.5m。采用高鉻研磨體,最大鋼球?yàn)棣?0mm,最小鋼段為φ8×8mm;前隔倉采用雙層隔倉,后隔倉為單層隔倉,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量65噸/時(shí),粉磨電耗為36kWh/t。工藝流程見圖示2。

                   

                                      圖示2

    2、粉磨系統(tǒng)改造后

    揚(yáng)中市大地水泥有限公司粉磨生產(chǎn)線φ3.5×13m磨機(jī)1臺(tái),采用前閉路后開路工藝見圖示1;即FM40(有效長度5.0m)風(fēng)選磨作為水泥預(yù)粉磨設(shè)備,熟料、明礬石、石膏等進(jìn)入風(fēng)選磨進(jìn)行預(yù)粉磨(生產(chǎn)42.5級(jí)水泥時(shí)配比:熟料86%,磷石膏含煤渣12%,明礬石2%),配套三分級(jí)選粉機(jī)S1500,合格成品直接通過收塵器入庫,選粉機(jī)粗粉進(jìn)入φ3.5×13m磨機(jī),磨機(jī)分為三倉,采用帶篩分的雙層隔倉裝置,增加通風(fēng)面積,磨尾采用線切割熱處理出料篦板;風(fēng)選磨鋼球采用φ60mm-φ100mm,高細(xì)磨機(jī)采用φ30mm-φ60mm鋼球和φ10mm-φ25mm的鋼鍛。粉磨系統(tǒng)設(shè)備配置見表2。

    序號(hào)

    設(shè)備名稱

    型號(hào)

    數(shù)量

    1

    風(fēng)選磨

    FM40

    1臺(tái)

    2

    提升機(jī)

    NE150

    1臺(tái)

    3

    三分級(jí)選粉機(jī)

    S1500

    1臺(tái)

    4

    高效收塵器

    KSC800

    1臺(tái)

    5

    球磨機(jī)

    φ3.5×13m

    1臺(tái)

    6

    收塵器

    PPC96-6

    1臺(tái)

     

     

     

     

     

     

                                  表2

        3、設(shè)備運(yùn)行及調(diào)試

    ①設(shè)備開始運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)風(fēng)選磨進(jìn)風(fēng)負(fù)壓偏小,出料口時(shí)有溢料現(xiàn)象,進(jìn)入選粉機(jī)出來的粗粉含有部分成品。因此我們通過改進(jìn)風(fēng)選磨磨尾鎖風(fēng)裝置,真正將風(fēng)選磨內(nèi)風(fēng)有效利用;調(diào)高高效收塵器風(fēng)機(jī)頻率,增加收塵風(fēng)量;降低三分級(jí)選粉機(jī)主軸頻率,調(diào)節(jié)二次進(jìn)風(fēng)比例,有效提高選粉效率。通過此措施后風(fēng)選磨沒有出現(xiàn)溢料現(xiàn)象,磨音聲音清脆、響亮,電流下降。

    ②φ3.5×13m高細(xì)磨機(jī)開始運(yùn)行時(shí),Ⅰ、Ⅱ倉聲音響亮、清脆;Ⅲ倉聲音發(fā)悶。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)Ⅲ倉利用原有微鋼鍛,阻止物料在磨機(jī)流速;同時(shí)高細(xì)磨收塵器脈沖閥有3只發(fā)現(xiàn)異常,壓縮氣包中的壓力只有2公斤壓力。我們考慮到Ⅲ倉研磨體比較多,加上成本因素,更換部分研磨體改善研磨級(jí)配;同時(shí)更換收塵器脈沖閥線圈、排查漏氣等措施,有效提高收塵器工作效率。設(shè)備再次運(yùn)行時(shí),高細(xì)磨機(jī)磨內(nèi)通風(fēng)加強(qiáng),Ⅲ倉狀況有所改善,產(chǎn)量和指標(biāo)比較穩(wěn)定。

    ③磨機(jī)產(chǎn)量大幅度提高,磨尾提升機(jī)能力受限制,原有NE100提升機(jī)更換NE150提升機(jī)增加提升能力,滿足工藝要求。

    4、注意要點(diǎn)

    ①在整個(gè)粉磨工藝過程中,我們需要發(fā)揮設(shè)備的特點(diǎn),調(diào)整參數(shù)滿足整個(gè)系統(tǒng)的要求。在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)風(fēng)選磨預(yù)粉磨能力還有提升空間,但高細(xì)磨由于Ⅲ倉研磨體及收塵器風(fēng)量的限制,以后還有進(jìn)一步提升空間。在此次調(diào)試過程中我們盡量讓風(fēng)選磨多產(chǎn)生細(xì)粉,通過三分級(jí)選粉機(jī)選出。

    ②嚴(yán)格控制入磨粒度及水分,在生產(chǎn)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)該廠使用明礬石和建筑垃圾。明礬石中有一少部分粒度大且硬石頭,需要通過破碎或者篩子去除;建筑垃圾含一定的水分,在生產(chǎn)325級(jí)水泥過程中發(fā)現(xiàn)水分大時(shí),磨機(jī)磨音發(fā)悶。

    ③全面深化管理,質(zhì)量管理人員要對(duì)水泥質(zhì)量和產(chǎn)量進(jìn)行協(xié)調(diào),進(jìn)一步優(yōu)化工藝參數(shù),找出最佳技術(shù)解決方案。同時(shí),中控人員及時(shí)與磨機(jī)值班人員和質(zhì)量分析人員交流,確保水泥產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。

    5、揚(yáng)中市大地水泥有限公司兩種水泥預(yù)粉磨設(shè)備參數(shù)見表3

    工藝名稱

    風(fēng)選磨半終粉磨工藝系統(tǒng)

    輥壓機(jī)半終粉磨系統(tǒng)

    序號(hào)

    名稱

    功率(kW

    名稱

    功率(kW

    1

    風(fēng)選磨

    1250

    輥壓機(jī)

    710×2

    2

    出磨提升機(jī)

    55

    循環(huán)提升機(jī)

    132

    3

    三級(jí)選粉機(jī)

    55

    V型選粉機(jī)

    0

    4

    收塵器

    210

    動(dòng)態(tài)選粉機(jī)

    132

    5

     

     

    收塵器

    560

    合計(jì)

    系統(tǒng)功率

    1570kW

     

    2244kW

     

    系統(tǒng)產(chǎn)量

    110~120t/h

    系統(tǒng)產(chǎn)量

    110t/h

     

    粉磨電耗

    28kWh/t

    粉磨電耗

    32kWh/t

                              

    從表中可以看出采用風(fēng)選磨半終粉磨工藝與輥壓機(jī)半終粉磨工藝相比,產(chǎn)量相當(dāng),電耗降低2kwh/t~3kwh/t,混合材多摻3%~5%。由于輥壓機(jī)系統(tǒng)工藝復(fù)雜,液壓故障頻繁,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低,維護(hù)保養(yǎng)困難,影響正常生產(chǎn);風(fēng)選磨系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)潔、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、工作穩(wěn)定可靠、工況適應(yīng)性強(qiáng)、投資運(yùn)行費(fèi)用低等突出優(yōu)點(diǎn),特別適合水泥企業(yè)老廠改造。風(fēng)選磨是一種可以和輥壓機(jī)相媲美的新型預(yù)粉磨設(shè)備。